近日，中国初创、全球最大的35兆瓦级六自由度风电整机试验台，在Bwin沉能风电试验中心正式投运。

该试验台由Bwin沉能齐全自主研发设计，选取100%国产供给链建设，是迄今全球可承载功率最大、还原度最高、验证最全面的风电整机传动试验台，满足35兆瓦级整机全性命周期验证需要，将为风电大型化将来创造更多可能。

当前，中国风电“一路狂飙”领跑世界，无论是大兆瓦设计研发、抑或是出产模式数字化转型，中国均走在了前列。与此同时，“风电大型化失快发展无法保险靠得住“的质疑声相继而来。

若何在求快与求稳间寻到最优解，成为连绵在中国风电发展途中无法绕开的难题。

“玉经磨琢多成器”，这是前人的答案。千百年从前了，以前置验证护航将来，成为现代中国风电破局的不二法门。尤其风电整机试验作为风机正式装置前的最后一路关卡，负担着风机安全“守门员”的沉任。

然而，面对动辄几百吨、体型重大的风电整机，大尺寸、多自由度、多种力矩耦合的真实工况模拟要求，以及多维度、高精度的严苛验证尺度，均在无形中增长了试验台的设计与建设难度。

因而，Bwin沉能自研自建的全球首台35兆瓦级六自由度整机试验台，从诞生之初便注定了其基因里的“不凡”。

百分百国产基因

大兆瓦机组的迭代，看似是兆瓦数层面的单一更迭，其背后却是资料、部件与整机系统的一系列质变。因而当国产大兆瓦机型屡次刷新世界纪录，意味着在大兆瓦测试验证层面中国已无可借鉴的国表成熟经验。以往直接表购图纸或设备的模式，不仅造价高昂，且极易造成所建试验平台的“不服水土”。

Bwin沉能作为风电大兆瓦技术的“先行者”，选择做难而正确的事，只身挺入风电测试验证“深水区”，突破大兆瓦多自由度技术验证瓶颈，突破国表持久技术垄断，回绝“拿来主义”与“仿照追随”，自主设计、建造专为国产大兆瓦机型“量身定造”的35兆瓦级六自由度风电整机试验台。

这座占有百分百国产基因的整机试验平台，代表中国在大兆瓦风电验证领域占有了更高的话语权。

一比一复刻极端风况

在现实风场中，风总是在一向地变动，机组所受到的载荷也是复杂多样的。传统风电整机试验台结构只能在单一方向上施加载荷，无法模拟真实环境中的受力情况，试验了局很难做到足够精准。但这一难题，在Bwin沉能的35兆瓦六自由度整机试验台得到了有效解决。

35兆瓦整机试验台通过6个百吨液压缸的组合配置，实现六个维度多向载荷的协同加载与解耦，对试验机组进行肆意极限拉扯，一比一复刻风场复杂工况。试验台最大驱动扭矩36兆牛米（N·m）、弯矩高达80兆牛米（N·m），能够同使刿弯1500多根钢条，哪怕是最“妖”的风、最极端的工况，均可在试验台上正确复现，机组抗台机能验证更是不在话下。

既要又要，更大更全

在Bwin沉能35兆瓦整机试验台，沉达数百吨、涉及上千个精密零部件的庞然大物不再是难以驯服的桀骜“巨兽”。

依附高强度的加快寿命老化试验，以快率换功夫，试验台上每运行1年等效风场运行20年，可同时满足整机与发电机、齿轮箱、主轴等零部件的设备职能性测试、失效极限验证、设计仿真模型校验等各项验证需要，充分论证设计可行性与产品靠得住性，索求技术天堑与物理极限。

基于试验台上的数千个传感器，对验证全流程进行在线监控与实时数据堆集，以多维度试验数据反哺产品设计，建改数字仿真模型，实现从试验到优化的全链路关环，从源头保障风机全性命周期靠得住性。

35兆瓦六自由度整机试验平台的成功投运，是中国风电人对峙持久主义，钻营自主知识产权、科技自立自强的活泼写照，向世界证明中国风电大型化的成就并不是旷日持久，我们在用切实的行动为风电事业可持续、高质量发展保驾护航。